TPE原料的使用在生活中隨處可見(jiàn)，比如生活用品，兒童玩具等等，TPE原料是一種綠色環(huán)保無(wú)毒的材料，同時(shí)也屬于一種多用途材料，而TPE原料成型的其中一種工藝就是TPE注塑成型工藝。但使用TPE注塑成型的制品容易出現(xiàn)收縮凹陷的問(wèn)題，這要怎么解決呢？接下來(lái)中塑小編就為大家詳細(xì)介紹下。

　　1、材料收縮率偏大

　　解決方案：選擇收縮率較小的材料。

　　2、材料流動(dòng)性不好，不能及時(shí)補(bǔ)上因?yàn)槭湛s而缺的料

　　解決方案：選用流動(dòng)性較好的材料。

　　3、制品脫模時(shí)太熱，造成表面縮痕的產(chǎn)生

　　解決方案：(1)降低熔體和模具溫度;(2)增加模具冷卻時(shí)間;(3)注塑后將制品立即放在熱水中緩慢冷卻。

　　4、成型工藝方面：由于模腔中的有效壓力過(guò)低，使產(chǎn)生物料熱收縮，造成制品表面出現(xiàn)凹陷與縮痕

　　解決方案：(1)提高注射壓力，增大保壓壓力;(2)提高注射速度;(3)維持最小的供料墊;(4)外用潤(rùn)滑劑用于顆粒;(5)噴嘴與模口R值一致。

　　5、模具排氣不足引起空氣截留，使前端料流無(wú)法完成補(bǔ)料過(guò)程，造成制品表面凹陷與縮痕

　　解決方案：(1)把模槽排氣口設(shè)在最后充模處;(2)把澆口設(shè)在塑件壁厚處，以獲得更好充模。

　　6、注射和保壓時(shí)間不夠，制品因收縮而需要補(bǔ)入的料量不夠，使表面出現(xiàn)凹陷與縮痕

　　解決方案：應(yīng)該延長(zhǎng)注射和保壓時(shí)間，保證有足夠的時(shí)間用來(lái)補(bǔ)料以補(bǔ)償熔體的收縮。

　　7、材料吸濕性太大，干燥得不好，熔化后產(chǎn)生的氣體形成阻隔使熔體流不能與模具表面全部接觸而出現(xiàn)縮痕

　　解決方案：預(yù)熱物料，使用料斗干燥器。

　　8、模具澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，如：澆口位置設(shè)計(jì)不當(dāng)，流道、澆口尺寸太小，過(guò)早凍結(jié)，無(wú)法完成保壓補(bǔ)料過(guò)程，會(huì)使制品表面出現(xiàn)凹陷與縮痕

　　解決方案：改善澆口設(shè)計(jì)，把澆口位置設(shè)計(jì)在對(duì)稱處，進(jìn)料口設(shè)計(jì)在塑件厚壁部位;適當(dāng)擴(kuò)大澆口與流道尺寸，加大壓力傳遞，使熔體流動(dòng)無(wú)阻。

　　9、制品設(shè)計(jì)不合理，壁厚相差懸殊，薄壁處料已經(jīng)凍結(jié)，而厚壁處溫度較高，已不受模具限制產(chǎn)生變形

　　解決方案：制品設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該盡量采用等壁厚;設(shè)計(jì)加強(qiáng)筋時(shí)，要防止由于筋造成的壁厚不均，一般筋厚是壁厚的50%，筋的拐角處應(yīng)壁厚均勻。當(dāng)凹陷與縮痕不可避免時(shí)，可在制品表面設(shè)計(jì)成花紋以掩蓋缺陷。

　　以上關(guān)于TPE注塑成型制品出現(xiàn)收縮凹陷怎么解決就為大家分享到這里，希望這篇文章對(duì)大家有所幫助。如果還有什么不明白的地方可以給小編留言，我們會(huì)盡快為您解答。