TPE彈性體應(yīng)用非常廣泛，例如TPE包膠ABS。由于TPE具有橡膠的彈性，硬度可在邵氏硬度0~100度調(diào)整，因此，為用戶不同的材料需求提供了多種可能的選擇，但在注塑包膠的過(guò)程中也會(huì)出現(xiàn)包膠脫膠的現(xiàn)象，需要特別注意。TPE包膠脫膠的具體原因如下：

　　1、TPE的配方

　　TPE的配方中必須有能與ABS相容或相粘的組分，也就是說(shuō)包膠ABS的TPE不是每一個(gè)牌號(hào)都可以。

　　2、包膠厚度與面積

　　產(chǎn)品包覆厚度及面積越大，TPE在模腔內(nèi)流動(dòng)完成包覆的時(shí)間越長(zhǎng)，但時(shí)間越長(zhǎng)，膠料在模腔內(nèi)流動(dòng)過(guò)程中溫度降低越大，而降低溫度不利于包膠粘結(jié)。

　　3、材料的干濕程度

　　根據(jù)材料的特性和供料情況，一般在成型前應(yīng)對(duì)材料的外觀和工藝性能進(jìn)行檢測(cè)。供應(yīng)的粒料往往含有不同程度的水分、熔劑及其它易揮發(fā)的低分子物，特別是具有吸濕傾向的TPE含水量總是超過(guò)加工所允許的限度。因此，在加工前必須進(jìn)行干燥處理，并測(cè)定含水量。

　　以上關(guān)于TPE包膠脫膠的原因就為大家分享到這里，TPE材料不需要硫化，它能生產(chǎn)橡塑制品，減少硫化工序，節(jié)省投資，能耗低，加工工藝簡(jiǎn)單，縮短生產(chǎn)加工周期，提高生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)加工成本。