TPE材料作為一種具有橡膠的高彈性，高強(qiáng)度，高回彈性，又具有可注塑加工的特征的材料，正是因?yàn)樗膽?yīng)用廣泛，目前它己被作為一種新的節(jié)能環(huán)保的橡膠新型原料，發(fā)展前景十分看好。不過在TPE材料注塑成型的過程中，如果不注意一些事項(xiàng)，很容易使TPE制品存在質(zhì)量問題。那么TPE材料注塑加工要注意哪些事項(xiàng)呢？下面中塑小編就針對這個問題來為大家介紹下。

　　TPE材料注塑加工應(yīng)注意的事項(xiàng)：

　　1.TPE材料注塑成型時,如果不具有足夠的相容性,容易產(chǎn)生起皮和分層,特別是在澆口處。為了避免這一現(xiàn)象,澆口尺寸和注模速度必須正確。為了解決這個問題,可以增加澆口尺寸,或者移動澆口位置。

　　2.TPE注射成型過程中存在的分層問題,可能是與TPE配混體系、共混體系中各體系組分的分散、塑化效果差有關(guān),基于SBC的TPE復(fù)合材料中含有多種組分,這三種組分在共混塑化過程中形成不同的相結(jié)構(gòu),并通過物理交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)將其聚合為一。

　　3.TPE作為共混原料,對于多數(shù)尺寸結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品,不會出現(xiàn)起皮分層問題。但是,若制品澆口較小,流長比較大時,在澆口處,剪切速率變化快,TPE熔體受剪力增強(qiáng)。如果TPE體系相容性較差,在澆口處易產(chǎn)生起皮和分層。

　　以上關(guān)于TPE材料注塑加工要注意哪些事項(xiàng)就為大家分享到這里，希望這篇文章對大家有所幫助。如還有別的關(guān)于TPE材料的問題想要了解，可以關(guān)注中塑企業(yè)或給小編留言，我們期待與您一起探討!