如今，TPE材料的應(yīng)用已走進(jìn)了各行各業(yè)，我們的生活中也充滿了TPE材料所制成的產(chǎn)品。TPE材料的手感好，特性好，應(yīng)用于各行各業(yè)，所以延伸出各式各樣的成型方法，那么TPE材料的成型工藝都有哪些呢？下面是中塑小編的分享：

　　1、擠出成型

　　TPE材料都適合擠出成型。成型溫度：TPE材料一般是130-230度?？蓡螖D也可與其他塑料共擠。

　　2、注塑成型

　　TPE材料都適合注塑成型。成型溫度：TPE材料一般是130-230度。注塑成型又包含單物料以及多物料成型。多物料成型就是我們所稱為的包膠或雙色注塑成型。

　　3、流延成型

　　用壓出機(jī)、壓延機(jī)等設(shè)備，將TPE材料壓成薄薄的膜。流延溫度：TPE材料一般是160-220度。TPE單獨流延并不是那么好成型，大部分都是與其他塑料一起共流延。

　　4、吹塑成型

　　用擠出機(jī)擠出預(yù)吹塑的胚體，再用輔助吹塑設(shè)備吹塑成需要的尺寸。TPE材料的吹塑溫度一般是160-200度。由于吹塑對材料的熔體要求較高，TPE材料也只是適合吹一些結(jié)構(gòu)簡單比較厚的制品。

　　5、灌注成型

　　一般只適合硬度很低的TPE材料。這種成型方式是先用加熱設(shè)備將原料高溫熔化，再將熔化后的原料灌注到模具中，冷卻固化后得到成品。熔化溫度一般在150-200度。

　　以上關(guān)于TPE材料的成型工藝就為大家分享到這里，TPE材料已成為取代傳統(tǒng)橡膠的最新材料，其環(huán)保、無毒、手感舒適、外觀精美，使產(chǎn)品更具創(chuàng)意。因此也是一支更具人性化、高品位的新型合成材料，也是世界化標(biāo)準(zhǔn)性環(huán)保材料。